在过去的20年里，ARC已经与多个终端用户工作小组合作，定义了超过50个指标。这些度量定义包括收集和计算方法，用于确保度量在一起显示时的可比性，以进行基准测试。以下是当前可用的指标组的描述:
你真的知道你的工厂或企业运作得如何吗?你是否实现了卓越的运营和世界级的绩效?将您的绩效与他人进行比较，可以确认您在持续改进方面的投资和策略正在交付所需的ROI，还可以确定未来业务改进计划的机会。ARC的基准和最佳实践分析提供了一个外部视角，让您清楚地了解您的公司与其他公司的比较情况。
为什么基准性能?
评估应用程序、业务流程和/或组织结构的性能是业务经理的主要角色之一。这是优化资源配置、设定优先级、实现核心竞争优势的需要。但是，你用什么“标准”来衡量你的表现呢?基准提供了评估当前状况和设定合理目标所需的信息。
通过将您的操作性能与他人进行比较，可以获得关于您的自动化策略的成功的具体数据，确定您是否正在实现所需的ROI，并确定在何处以及如何改进您的策略和未来的投资。
成本vs.价值基准
选择正确的基准测试方法对于获得结果至关重要。在过去的几十年里，公司一直专注于降低成本、减少员工数量和业务重组，以提高每个员工的产出。难怪性能指标(如果有的话)通常集中在成本方面，而不是自动化投资给业务带来的价值。
控制系统或软件应用程序是更大的业务系统的价值等式的一部分，这一点经常被忽视。控制系统或软件应用程序在安装时通常会给公司带来一定的价值。在大多数情况下，可以通过向人力资源添加新技能、使用先进的控制技术、资产管理、异常情况管理和许多其他东西来改进已安装的系统，从而创造更多的价值。这些和其他性能指标，以及最佳实践，是当今大多数企业真正的价值创造者。
从制造业运营绩效基准测试开始
ARC最近使得自动化和操作软件和系统的所有者和最终用户能够轻松地开始性能基准测试。我们现在为基准测试联盟成员开发的50多个指标中的许多提供访问权限没有成本希望参与的营运公司。请注意，此基准测试优惠只适用于业主-经营者。
您可以通过填写一个简单的工作表将这些指标提交到ARC的基准测试联盟数据库。ARC将处理您的指标，将它们加载到基准联盟数据库中，并为您提供工具，以便您可以将自己的指标与其他指标进行比较。如果您有兴趣开始与这个免费提供，请联系我们以便我们能寄给你公制收集工作手册。
高价值制造业运营绩效基准指标
我们选择了高使用率的指标，同时也方便业主和运营商收集所需的基本数据。这些包括:
运营商加载
控制操作员对工厂或设施的成功运行至关重要。这些指标有助于控制作业人员的工作量，使您能够在标准化的基础上与其他作业公司进行比较。
- 每个操作符的控制循环
- I / O /运营商
临界警报
控制操作员的另一个负担是警报。在标杆管理联盟的全体成员中，有许多警报指标可用，但这里提供的是一个基于警报的指标，允许您在标准化的基础上与其他运营公司进行比较。
- 关键的警报配置
支持人员装货
你们的工程师、技术人员和维护人员是否人手不足?通过这些指标，您可以将您的运营人员配备与您所在行业的其他公司或跨运营公司的范围进行比较。
- 自动化维护人员
- 自动化项目工程人员
- 控制回路的支持
- 现场仪表人员
- 硬件和软件人员
- 过程控制人员
- 总支持人员
- 整个系统人员
能源管理
管理你在工厂或设施中使用的能源量是一个重要的指标。这是一个与性能相关的指标，可以与提供的其他指标进行比较。注意，在ARC基准测试联盟的完整许可中，还提供了其他性能指标，如OEE。
- %能量在线测量
安全系统
设施安全准备的一个衡量标准是用于安全的I/O的百分比。注意，在ARC基准测试联盟的完整许可中，还有其他的安全系统度量。
- 安全输入输出
植物的年龄
有很多因素可以帮助或阻碍你的植物的能力。可以用来与其他业主经营者进行比较的一个基本标准是你的工厂或设施的年龄。
- 时代的植物
请参考下面的度量组的完整列表，这些度量组具有ARC基准联盟的完整许可证。
我们非常高兴从ARC的基准测试联盟收到的基准测试结果。这些信息非常有趣，很有价值。它将真正帮助我们努力沟通一些关键的机会在我们的设施，我们的管理层。
可用于制造工厂性能基准测试的度量标准
高级过程控制
对于过程工业来说，先进的过程控制是一种经过验证的技术，可以改善工厂、车间或单元操作的性能。这是一系列旨在回答高级过程控制有效性问题的度量标准。通过对这些指标进行标准化，就像Benchmarking Consortium定义的那样，成员公司能够将他们在APC上的经验与其他公司进行比较。
- APC的人员
- APC的项目
- APC饱和
- APC服务因素
- 每个进程单元控制器的APC利用率
分析控制
许多工艺公司使用在线分析仪直接测量质量或其他重要的控制参数。问题是有多少公司在这方面真正取得了成功?另一个经常被问到的问题是，有多少分析仪被公司用于其他目的。这些指标旨在帮助公司通过与相同或相关行业的其他公司进行比较，来校准他们对分析技术的使用。
自动化系统的可靠性
这些指标的重点是正在使用的自动化技术的总体可靠性。平均故障间隔时间和平均修复时间是用于可靠性比较的标准术语。这些指标是由Benchmarking Consortium成员设计的，以便在不同规模和复杂性的公司和工厂之间进行比较。
- 仪表和自动化MTBF
- 仪表和自动化MTTR
- 不良仪器测量的数量
控制性能
基准度量的核心是在工厂或单元操作中实施的控制的有效性。看待这个问题有很多方法。控制循环是否正常运行或执行良好?控制器处于最佳状态还是正常状态?这些都是由标杆联盟成员设计的度量标准，允许在一个公司与另一个公司之间、一个过程与另一个过程之间进行比较，而不考虑工厂的规模。
- 键控回路性能
- 控制回路在极限时的百分比
- 时间循环模式为正确模式
设备状态
工厂或设施依靠设备执行设计规范，在某些情况下，设备被推到原始设计之外。设备的状态对于判断您的性能指标是否与他人的性能指标相比较非常重要。例如，如果工厂陈旧，或者运行工厂的自动化不是最新的，那么这可能会影响性能。这些指标系列是由Benchmarking Consortium成员设计的，以增强指标系列之间的比较。
- 设施或设备年龄
- 自动化系统时代
运营商加载
控制操作员，有时被称为控制台操作员，对工厂或设施的成功运行至关重要。负荷较大的操作人员可能会错过过程操作中的重要变化，并错过改进设备的机会。这一系列指标根据操作人员需要管理的工作量提供了负载度量。在设计这些指标时，Benchmarking Consortium成员注意到这些指标只是一个维度，但是当与其他加载因素(如警报加载)结合时，可以实现跨公司的比较。
- 每个操作符的控制循环
- IO /运营商
补丁管理
开放系统的日子已经到来。随之而来的是，由于潜在的安全风险和发现的其他问题，需要管理更频繁的操作系统更改。当然，关于是否实现补丁的最终决定取决于公司的政策。最成功的公司是如何做到这一点的?该指标旨在为工业公司提供一些指导。
工厂绩效管理
许多产品可用于运营公司，以帮助提高性能。有些直接参与过程，如分布式控制系统(DCS)、可编程逻辑控制器(plc)或高级过程控制(APC)。有些设计更多的是为了指导人类最终不得不在很少的时间思考的情况下做出决定。这些系统被称为性能管理系统或软件，旨在监视和分析流程的操作参数，然后在人员需要采取某些行动时提供指导。设计这些指标是为了向企业提供关于其他公司是否在利用这些系统和工具的反馈。
最优操作人员
除了操作人员外，操作设施中还有一名工作人员，以确保系统正确安装、最新升级和整体运行正常。近年来的趋势是，在削减成本的基础上减少这些人的数量。许多人发现他们做得太过分了，工厂的整体性能受到了影响。这些指标旨在为以下问题提供答案:“我们的工厂中是否有最佳的人员数量?”这个问题的答案不是简单的“是”或“否”，因此Benchmarking Consortium成员将这些指标设计为人员的一系列观点，包括执行特定功能的人员、技能水平和人员流动。
- 自动化维护人员
- 自动化项目工程人员
- 控制回路的支持
- 现场仪表人员
- 硬件和软件人员
- 操作员培训模拟器
- 人员技能
- 过程控制人员
- 内部支持人员与合同人员的比例
- 总支持人员
- 整个系统人员
操作性能
工厂或设施的整体性能取决于许多因素。就产品成本而言，设施可能运行良好，但如果设施在设备可用性、产品质量或吞吐量方面表现不佳，那么低成本就变得不那么重要了。此外，能源对所有公司都非常重要。这些指标旨在提供与世界各地其他设施和公司的比较措施。
- 能源管理
- OEE—整体设备效能
- TEE -总能量效率
项目管理
虽然运营管理是大多数公司关注的关键问题，但交付最优控制和自动化技术的项目的有效性也很重要。这些指标提供答案的问题是，“我做项目的成本与我的同行相似吗?我的项目是否比其他人在类似过程中做项目花费的时间长?”这些指标有助于提供对可能需要改进的领域的关注。
- 自动化项目成本
- 项目自动化范围
安全系统
这些指标适用于在其工厂或设施中部署了过程安全系统的所有者/运营商。这些系统有时称为安全仪表系统(SIS)。这些是“设施”级别的指标。这些指标的目的是为了对标，获取公司安全系统利用的政策、实践和结果。
- 安全输入输出
- 安全系统指标
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