概述
工业运营正处于关键时刻。制造商在新常态下聚焦数字化转型，同时调整技术路线图，以应对经vwin德赢手机官网济放缓和动荡带来的
大流行。在此期间，每个公司技术投资的主要动机之一是“信息和数据管理”领域。
然而，将一家在日本运营了几十年的工厂转变为一个数字化驱动的组织并不容易。关于工厂运行的信息通常以手工/纸质方式管理，或者使用非结构化数据，并根据团队或个人经验进行优化和不同的操作。以下三点总结了需要克服的问题。
继承和优化传统操作系统的最佳部分。了解如何实现数字化、标准化、弹性化，并与其他部门高效协作，以实现整个工厂运行管理的可持续集成系统和运行数据的统一管理。
- 如何在保证安全运行和网络安全的同时，保障和维护数据完整性，实现“连通性”，促进数字化。
- 在各种数字化应用和数据的多样性中，需要对工厂设备的生命周期信息进行管理，以最大化和有效地利用数字化设备信息，并为此创建一个有效的数字双胞胎。
围绕这三个问题，Hexagon PPM Japan的代表总监Hiroshi Osaka先生在2021 ARC亚洲论坛的日本轨道上发表了关于制造工厂数字化转型之旅的演讲。vwin德赢手机官网针对日本制造业，公司拥有涵盖运营管理领域的j5解决方案，以及包括OT管理、网络安全和告警管理在内的PAS解决方案。在资产生命周期信息管理领域，它围绕SDx解决方案作为各种工程数据、内部文档等的平台展开。这个ARC视图概述了他的演示。
不管理
工厂运行团队的运行管理通常包括工作指导书、操作日志、交接班和每天每一次换班的公告栏。它还包括问题清单的保存和故障排除，除了事件管理和差一点的记录，变更管理记录，工作许可证等。
根据大阪先生的说法，指导和报告这种操作管理的过程是至关重要的，“无论它们是连续过程还是批量过程，还是单体或功能化学品等各种产品。”从指令和报告的业务流程来看，两者没有区别。因此，首先对数据进行数字化，对指令和报告的业务流程进行数字化，然后在各个运营部门标准化后再转向数字化转型，这是很重要的。vwin德赢手机官网在可能的情况下，将工厂的整个操作标准化和统一起来是非常有益的。”
在通过“连接”数据进行业务转换的流程中，部门、IT和OT之间的密切合作以及内部和外部的协作是必不可少的。针对日本的这一需求，Hexagon PPM通过部署j5运营管理解决方案成功扩展了其用户基础。
工厂运行管理解决方案
J5是一个关键任务系统解决方案，控制过程工业的操作管理。大阪先生说:“从制造部门生成的以人为中心的数据必须被结构化、集成、积累，并扩展到业务流程中。”可以用j5构建的应用程序以操作、维护和安全管理等任务为目标。J5通常作为整个工厂的通用系统构建。因此，深入分析工作内容并将其跨操作统一起来是很重要的。信息统一将导致系统集成，进而实现无纸化操作;这将大大有助于提高操作效率。“我们收到了实际实施了j5的公司的评估，它的可见效果在大约半年后就会显现出来，”大阪直俊说。
至于日本国内j5的实施，有80个工厂站点，每天使用j5的用户大约有2万。(按行业分类，有炼油厂21家，油气勘探设施19家，石化/化工设施21家。)
j5解决方案在日本过程工业的成功部署可以归因于:
- 深入了解六边形团队每天的运营现状。
- 客户公司的高级管理人员和项目负责人，以及年轻优秀的IT工程师的参与。
- 业务流程统一，系统标准化。
- 为项目制定多年的进度计划。
OT完整性确保安全和保障
vwin德赢手机官网数字化转型在提高敏捷性、效率和产品创新方面具有巨大潜力。不断增加的连通性吸引了黑客，扩大了OT攻击表面和网络威胁的可能性，比以往任何时候都要大。通常，用户公司的站点没有OT资产的完整清单(资产组成表)，这导致了不充分的变更管理，使对策活动变得困难。
Hexagon PPM于2020年收购PAS Global，旨在扩大其在OT安全领域的业务。PAS以报警管理起家，现已成为报警管理和OT网络安全领域的全球领导者之一。到目前为止，PAS解决方案还没有在日本引进，但大阪正孝计划根据海外的许多业务经验和成果，将其引入国内制造业。
PAS的OT完整性解决方案
什么是OT完整性?为什么它对工厂运行至关重要?OT网络安全需要不同于IT的措施
网络安全。换句话说，不仅数据保护，而且不让工厂停止运行的过程安全措施也是不可或缺的。因此，除了以it为重点的网络安全措施外，Hexagon还提出了将过程安全和OT资产可视化相结合的最佳实践。这就是OT诚信的精髓。通过引入OT完整性，每个公司都可以了解自己的OT环境并可视化他们的OT资产。此外，还可以了解漏洞并采取适当的措施，例如应用安全补丁。控制系统设置和变更管理也将确保OT的完整性。
具体来说，PAS - OT完整性包括三个解决方案:
PlantState完整性是一组治理流程安全性的解决方案模块。这包括告警管理、边界管理(管理安全操作限制)、监控模块(控制环路性能)和独立保护层(IPL)保证(如SIS)。这些模块通过与j5运行管理联动，每天向操作员报告当前告警状态、DCS运行状态等。
自动化的完整性是管理自动化领域数字化的一组模块。首先采集OT区域的配置数据，然后建立配置管理，并在此基础上添加传感器数据管理。
在OT区域数字化和可视化之后，“网络完整性”网络安全模块将开始工作。这包括库存管理、变更管理、漏洞管理和事件分析。
这样可以保证从传感器级到3级的OT完整性。实现OT完整性不仅可以保护OT免受网络攻击，还可以提高控制性能、报警性能、人机界面有效性和OT系统弹性。大阪直俊说，这将提高核电站的安全性、可靠性和盈利能力。
资产生命周期信息管理
在演讲的最后，大阪先生介绍了SDx Operations作为实现工厂资产生命周期信息管理的解决方案。SDx Operations与SDx Projects合作，实现EPC项目的无缝交接。在新工厂建设的情况下，SDx项目将用于在EPC公司和业主-运营商公司之间共享信息。当项目完成时，信息从SDx Projects传递到SDx Operations。它还可以与各种操作系统链接，如history、CMMS和j5。业主/运营商公司可以使用专用的用户界面查看这些信息。
然而，在日本，正在建设的新工厂的数量已经变得很少，而且对资产生命周期管理的大部分需求都在现有的工厂中，因此开始使用解决方案的准备工作是必不可少的。据大阪先生介绍，资产生命周期管理所需的数据分散在设备管理部、运营部门等各个地方，没有一个标准化的文件管理系统。“成功的关键将是如何很好地实现数据连接和完整性，”大阪直俊说。
结论
大阪先生在2021年ARC亚洲论坛上的演讲明确指出，从制造部门生成的以人为中心的数据必须结构化、集成、积累，并扩展到业务流程中。统一信息，实现系统集成，实现OT的完整性。
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关键词:电厂运行管理、安全、网络安全、数据完整性、OT完整性、数字化转型、ARC顾问团vwin德赢手机官网