作为为其在美国各地的造纸厂实施新控制技术的五年计划的一部分，一家大型纸制品制造商与ARC合作，对目前使用的各种自动化系统进行独立审查和评估。
客户面临的挑战
由于多年来的多次合并和收购，该公司的各个工厂采用了各种各样的自动化系统(和一代又一代的系统)、仪器仪表和相关应用程序。此外，每个工厂都有自己的自动化和维护小组，几乎没有企业标准和最低限度的集中指导。因此，虽然工厂继续运营和生产高质量的产品，但在成本、效率和可用性方面，工厂与工厂之间存在着相当大的差异。
为了引入自动化和相关应用的目标企业标准，并利用新兴的工业物联网(IIoT)技术来改善资产管理和可用性，该公司需要对现有的自动化和相关IT资产进行独立评估，作为实施新控制技术的五年计划的一部分。公司管理层特别感兴趣的是了解其工厂如何利用工业物联网、大数据分析、远程系统访问和高级过程控制(APC)。该公司聘请ARC咨询集团在12个月的时间内访问其许多工厂，评估当前的技术和支持情况，并发布相关报告以供管理评审。
弧的解决方案
在项目的第一阶段，ARC高级顾问访问了美国各地的各种工厂(多达四个月)，以评估每个工厂的过程控制和相关支持能力，并提出建议。这些评估包括让每个工厂的经理在现场参观之前完成一份详细的问卷，然后与适当的工厂人员进行面对面的面谈。在每次现场访问之后，ARC团队准备了一份详细的报告供工厂经理审阅。一旦ARC将这些反馈纳入到报告中，我们将报告转发给公司管理层，并提出适当的建议。
结果
客户对ARC的工作表示满意。在项目的第二阶段，ARC帮助制定了有效采用新技术的统一战略，以帮助提高轧机和业务业绩，并为公司的未来定位。该公司通过咨询服务协议继续与ARC合作。